如何预防纸箱的爆线现象

       材料、环境、设备、操作方法等都会造成纸板爆线.

       大多数纸板质量问题的原因通常是多方面的，爆线也是如此。其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等主要因素。烟台纸箱爆线类型分为里纸爆线和面纸爆线。

爆线的原因：

　　1、压线压力调整不当.

　　2、纸板水分太低.

　　解决纸箱面纸爆线要从以下方面多做改进:

　　印刷压线应要深:在印刷机的生产过程中，压印线压力过大，容易导致印刷线爆裂。如果预压轮压得太紧，纸箱不会开裂，但是纸箱成型不好，会出现圆角。纸箱压线太浅，纸箱成型会形成剪刀差、接缝大小等现象，所以压线要深。

　　预压轮压力:控制在纸板厚度的一半左右为佳

　　用于预压(压碎轮)和压线轮的印刷机压线部分。如果压轮压力调整过轻，然后预压压力不足，纸板压线区域的硬度会增加成型时出现内强外弱的现象,这是因为在瓦楞纸板纸向外挤压强度变大，导致纸过程中弹性纤维断裂，从而导致组织损伤。相同的压线痕迹不明显，成型效果较差，如只有压线压力，压线痕迹清晰，但纸张爆裂程度会增加。

　　在正常生产条件下，应正确使用预压轮。预压轮的压力必须足够，不能过大或过小。一般情况下，预压轮的压力应控制在纸板厚度的一半左右，压线深度应根据纸张大小适当调整。